Electrodéposition et caractérisation d’un dépôt composite Ni /particule solide.

Abstract

Dans ce travail, une étude expérimentale des revêtements composites Ni /MoS2 de tungstène a été menée. Pour cela, l’influence de la concentration de MoS2 a fait l’objet principal. Les revêtements, qui ont été réalisés par électrodéposition sur des substrats d’acier préalablement traités, ont été étudiés par plusieurs méthodes de caractérisation, telles que le choc thermique, l’étude morphologique, la diffraction par rayons X et la mesure de la tenue de corrosion par les méthodes électrochimiques. Cette étude nous a permis d’atteindre les objectifs recherchés : L’électrodéposition des matériaux composites exige des bains permettant d’obtenir les propriétés et les caractéristiques voulues. Le choix du bain a été dicté par le fait qu’il répond aux exigences suivantes: un bon rendement et un coût relativement faible. La mesure de la qualité d’adhérence des couches électrodéposées effectuée par la méthode du choc thermique nous amène à conclure que ces revêtements ont une très bonne adhérence. L’étude morphologique a montré que la présence de MoS2 en tant que Co-dépôt dans la matrice de nickel élargit nettement la surface réelle des couches. L’observation de ces couches par microscopie électronique à balayage nous amène à dire que ces revêtements composites Ni_MoS2 sont uniformes, L’effet de la concentration de MoS2 sur l’état des revêtements Ni-MoS2 est clairement observé par l’augmentation du nombre des particules solides MoS2 incorporés dans la matrice du nickel quand la concentration de MoS2 augmente. Les caractéristiques des pics de diffraction des rayons X représentent Ni phase cristalline correspondent aux plans ci-après: (111), (200) et (220), respectivement. L’analyse par rayons X des différents revêtements Ni/MoS2 électrodéposées à diverses concentration en MoS2 procèdent des phases cristallines: Ni-MoS2. (101), (110) et (008) respectivement. Sont relatifs à la phase (MoS2) X, pour la concentration de 5, 10 et 15 g/l en MoS2. Les plans [(111) et (220)] sont généralement relatifs au nickel de structure cubique à faces centrées. Les tests de corrosion effectués par la technique de polarisation potentiodynamique des dépôts dans un environnement agressif (Na Cl 0,6 M) permet que le meilleur dépôt composite qui résiste bien à la corrosion et celui en utilisant une concentration de 20 g/l en MoS2, qui présente la valeur minimale de la densité de corrosion